קעגנשטעל דראָט איז אַ פּראָסט טיפּ פון קעגנשטעל קאָמפּאָנענט, און זייַן ייבערפלאַך מאַסע רעפערס צו די קראַנט געדיכטקייַט פּער אַפּאַראַט געגנט. ריכטיק קאַלקיאַלייטינג די ייבערפלאַך מאַסע פון ​​די קעגנשטעל דראָט איז קריטיש פֿאַר ינשורינג זייַן נאָרמאַל אָפּעראַציע און דינסט לעבן. דער אַרטיקל וועט פאָרשטעלן ווי צו רעכענען די ייבערפלאַך מאַסע פון ​​קעגנשטעל ווירעס און פֿאַרבונדענע פּריקאָשאַנז.

ערשטער, מיר דאַרפֿן צו פֿאַרשטיין די דעפֿיניציע פון ​​ייבערפלאַך מאַסע. ייבערפלאַך מאַסע רעפערס צו די קראַנט געדיכטקייַט (א / סענטימעטער ^ 2) פּער אַפּאַראַט געגנט. רעפּריזענטיד דורך פאָרמולע:

ייבערפלאַך מאַסע = קראַנט געדיכטקייַט / ​​ייבערפלאַך שטח

צו רעכענען די ייבערפלאַך מאַסע פון ​​די קעגנשטעל דראָט, מיר ערשטער דאַרפֿן צו באַשטימען די קראַנט געדיכטקייַט. קראַנט געדיכטקייַט רעפערס צו די סומע פון ​​קראַנט גייט פארביי דורך אַ אַפּאַראַט קרייַז-סעקשאַנאַל שטח. עס קענען זיין קאַלקיאַלייטיד באזירט אויף די קעגנשטעל ווערט פון די קעגנשטעל דראָט מאַטעריאַל, מאַכט צושטעלן וואָולטידזש און קעגנשטעל דראָט לענג, ניצן די פאלגענדע פאָרמולע:

קראַנט געדיכטקייַט = וואָולטידזש / (קעגנשטעל ווערט רענטגענ לענג)

ווען קאַלקיאַלייטינג קראַנט געדיכטקייַט, די פאלגענדע פונקטן זאָל זיין אנגעוויזן:

1. קלייַבן אַ צונעמען קעגנשטעל ווערט: די קעגנשטעל ווערט פון די קעגנשטעל דראָט זאָל גלייַכן די פארלאנגט קראַנט געדיכטקייַט. אויב די קעגנשטעל ווערט איז צו קליין, די קראַנט געדיכטקייַט קען זיין צו הויך, וואָס קאָזינג די קעגנשטעל דראָט צו אָוווערכיט אָדער אפילו ברענען אויס. אויף די פאַרקערט, אַ הויך קעגנשטעל ווערט קען פירן צו אַ נידעריק קראַנט געדיכטקייַט און ניט גענוגיק מאַכט אָנווער. דעריבער, עס איז נייטיק צו קלייַבן צונעמען קעגנשטעל וואַלועס באזירט אויף ספּעציפיש אַפּלאַקיישאַן רעקווירעמענץ.

2. באַטראַכטן זיכערקייַט פאַקטאָר: אין סדר צו ענשור די זיכער אָפּעראַציע פון ​​די קעגנשטעל דראָט, אַ זיכערקייַט פאַקטאָר איז יוזשאַוואַלי באַקענענ ווען קאַלקיאַלייטינג די ייבערפלאַך מאַסע. די גרייס פון דער זיכערקייַט פאַקטאָר דעפּענדס אויף די פאַקטיש אַפּלאַקיישאַן סוויווע, און עס איז בכלל רעקאַמענדיד צו זיין צווישן 1.5 און 2. די לעצט ייבערפלאַך מאַסע קענען זיין באקומען דורך מאַלטאַפּלייינג די זיכערקייַט פאַקטאָר מיט די קאַלקיאַלייטיד קראַנט געדיכטקייַט.

3. באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו די השפּעה פון טעמפּעראַטור אויף קעגנשטעל ווערט: קעגנשטעל ווירעס וועט דזשענערייט היץ בעשאַס אָפּעראַציע, לידינג צו אַ פאַרגרעסערן אין טעמפּעראַטור. דאָס וועט פאַרשאַפן אַ ענדערונג אין די קעגנשטעל ווערט פון די קעגנשטעל דראָט. דעריבער, ווען קאַלקיאַלייטינג די ייבערפלאַך מאַסע, עס איז אויך נייטיק צו באַטראַכטן די ווערייישאַן פון קעגנשטעל ווערט מיט טעמפּעראַטור. אין אַלגעמיין, די טעמפּעראַטור קאָואַפישאַנט פון רעסיסטיווע מאַטעריאַלס קענען זיין געניצט פֿאַר קערעקשאַן חשבונות.

אין קיצער, קאַלקיאַלייטינג די ייבערפלאַך מאַסע פון ​​אַ קעגנשטעל דראָט ריקווייערז ערשטער דיטערמאַנינג די קראַנט געדיכטקייַט, און דאַן דיטערמאַנינג די לעצט ייבערפלאַך מאַסע באזירט אויף סיבות אַזאַ ווי זיכערקייַט פאַקטאָר און טעמפּעראַטור קערעקשאַן. גלייַך כעזשבן פון ייבערפלאַך מאַסע קענען ענשור דער נאָרמאַל אָפּעראַציע פון ​​קעגנשטעל ווירעס און פֿאַרבעסערן זייער דינסט לעבן.

עס איז כדאי צו באמערקן אַז די אויבן איז בלויז אַ מעטאָד פֿאַר קאַלקיאַלייטינג ייבערפלאַך לאָודז און איז ניט אָנווענדלעך צו אַלע סיטואַטיאָנס. פֿאַר קעגנשטעל ווירעס מיט ספּעציעל רעקווירעמענץ, אַזאַ ווי די געניצט אין זיכער הויך-טעמפּעראַטור ינווייראַנמאַנץ, ספּעשאַלייזד כעזשבן מעטהאָדס קען זיין געניצט לויט ספּעציפיש צושטאנדן. אין פּראַקטיש אַפּלאַקיישאַנז, עס איז רעקאַמענדיד צו באַראַטנ פּראָפעססיאָנאַלס אָדער אָפּשיקן צו באַטייַטיק סטאַנדאַרדס פֿאַר כעזשבן און סעלעקציע.

ווען ניצן קעגנשטעל ווירעס, אין אַדישאַן צו ריכטיק קאַלקיאַלייטינג די ייבערפלאַך מאַסע, די פאלגענדע פונקטן זאָל אויך זיין אנגעוויזן:

1. גוט היץ דיסיפּיישאַן טנאָים: קעגנשטעל ווירעס דזשענערייט היץ בעשאַס אָפּעראַציע, אַזוי עס איז נייטיק צו ענשור גוט היץ דיסיפּיישאַן טנאָים צו ויסמיידן חסרונות אָדער שעדיקן געפֿירט דורך הויך טעמפּעראַטורעס.

2. פאַרהיטן אָווערלאָאַד: די קעגנשטעל דראָט זאָל זיין געניצט אין זייַן רייטאַד מאַסע קייט צו ויסמייַדן יבעריק קראַנט גייט פארביי, אין סדר צו פאַרמייַדן אָווערלאָאַד פון קאָזינג פּראָבלעמס אַזאַ ווי אָוווערכיטינג און בערנאַוט.

3. רעגולער דורכקוק: קעסיידער קאָנטראָלירן די אַרבעט סטאַטוס און קשר פון די קעגנשטעל דראָט צו ענשור זייַן נאָרמאַל אָפּעראַציע, און פּונקט פאַרריכטן אָדער פאַרבייַטן קיין געפֿונען פּראָבלעמס.

4. ינווייראַנמענאַל שוץ: קעגנשטעל ווירעס יוזשאַוואַלי דאַרפֿן צו אַרבעטן אין אַ טרוקן, ניט-קעראָוסיוו גאַז סוויווע צו ויסמייַדן שעדיקן צו די קעגנשטעל דראָט מאַטעריאַל.

אין קיצער, ריכטיק קאַלקיאַלייטינג די ייבערפלאַך מאַסע פון ​​אַ קעגנשטעל דראָט איז אַ וויכטיק פאַקטאָר אין ינשורינג זייַן נאָרמאַל אָפּעראַציע און דינסט לעבן. אין פּראַקטיש אַפּלאַקיישאַנז, עס איז נייטיק צו אויסקלייַבן צונעמען קעגנשטעל וואַלועס באזירט אויף ספּעציפיש רעקווירעמענץ און ינווייראַנמאַנץ, און רעכענען זיי אין קאַנדזשאַנגקשאַן מיט זיכערקייַט סיבות און טעמפּעראַטור קערעקשאַנז. אין דער זעלביקער צייט, ופמערקזאַמקייַט זאָל אויך זיין באַצאָלט צו גוט היץ דיסיפּיישאַן טנאָים, אָווערלאָאַד פאַרהיטונג און רעגולער ינספּעקשאַנז צו ענשור די פאַרלאָזלעך אָפּעראַציע פון ​​די קעגנשטעל דראָט.